Применение | Выбор и применение углеродистой стальной полосы в пищевой и хлебопекарной промышленности

В пищевой промышленности туннельные печи и конвейерные ленты из углеродистой стали являются незаменимыми ключевыми компонентами производственного процесса. Срок службы и выбор стальных конвейерных лент не только напрямую влияют на эффективность производства, но и тесно связаны с производственными затратами. Стальная лента, особенно в условиях высоких температур (200–300 °C), должна выдерживать воздействие маслянистых материалов, что предъявляет высокие требования к свойствам материала.

Преимуществаперфорированныйполоса из углеродистой стали
В настоящее время во многих отечественных хлебопекарных фабриках по-прежнему используются традиционные сетчатые ленты из нержавеющей стали, однако этот материал значительно уступает лентам из углеродистой стали с открытыми порами по своим эксплуатационным характеристикам и практичности. Лента из углеродистой стали с открытыми порами сочетает в себе преимущества сетчатых и пластинчатых лент, что позволяет не только удовлетворять потребности в сетчатых лентах, но и использовать их для производства пластинчатых и полосовых изделий. Некоторые всемирно известные пищевые компании и крупные отечественные хлебопекарные предприятия уже начали использовать эти ленты.перфорированныйполосы из углеродистой стали.

Сравнительные преимуществаперфорированныйлента из углеродистой стали и сетчатая лента из нержавеющей стали:
1. Высокая теплопроводность
Теплопроводность углеродистой стали значительно выше, чем у нержавеющей стали, что позволяет значительно снизить потребление энергии.в течениеэксплуатации оборудования и повышения эффективности производства.
2. Хорошая демоверсияuэффект сварки
Конструкция с открытым отверстием облегчает извлечение изделия из формы, обеспечивает целостность готового изделия, снижает потери материала и повышает качество продукции.
3. Легко чистить
Лента из углеродистой стали с открытыми ячейками легче поддается очистке, менее подвержена размножению микробов, эффективно повышает безопасность пищевых продуктов и снижает затраты на ручную очистку.
4. Длительный срок службы
Срок службы высококачественной ленты из углеродистой стали значительно выше, чем у сетчатой ​​ленты из нержавеющей стали, что снижает частоту ее замены и снижает себестоимость продукции.
5. Конструкция полосы из углеродистой стали легко поддается ремонту и замене, что сокращает время простоя оборудования.

Преимущества МИНГКЕПолоса из углеродистой стали CT1100:
1. Высокое содержание углерода
Стальная полоса CT1100 имеет более высокое содержание углерода, что обеспечивает ей более высокую прочность и износостойкость в условиях высоких температур, а также способность выдерживать большие механические нагрузки.
2. Отличная теплопроводность
Стальная полоса CT1100 обладает превосходной теплопроводностью, что позволяет быстро и равномерно проводить тепло, снижать потребление энергии и повышать эффективность выпечки.
3. Высокая термостойкость
Лента из стали CT1100 не деформируется после нагревания и обладает хорошей термостойкостью, что обеспечивает долговременную стабильную работу оборудования.
4. Eэкспериментальные данныес сильным противоусталостным эффектомпоказывают, что стальная лента CT1100 способна выдерживать усталость при изгибе более 2 миллионов раз, имеет длительный срок службы и может сохранять хорошие эксплуатационные характеристики даже в оборудовании, работающем непрерывно в течение длительного времени.

Обычно есть следующиетипы методов пробивки отверстий длястальные ремни:
· Лазерное отверстие: подходит для создания схем отверстий, соответствующих особым требованиям, с высокой точностью, подходит для сложных конструкций.
· Коррозионное отверстие: подходит для прецизионной промышленности, позволяет получать мелкие отверстияформадизайн.
· Штамповка: наиболее распространенный метод, подходящий для большинства вариантов применения, низкая стоимость и высокая эффективность.

Применение стальной ленты в оборудовании для выпечки пищевых продуктов
Экспериментальные данные показывают, что количество циклов усталости от изгиба стальной ленты составляет около 2 миллионов раз. Поскольку туннельная печь обычно должна работать непрерывно в течение длительного времени, а температура в печи высокая, срок службы высококачественной стальной ленты, как правило, составляет около 5 лет в условиях многократного теплового расширения и холодного сжатия и состояния рефракции ступицы, в то время как низкокачественная стальная лента может использоваться только в течение нескольких месяцев или даже меньше месяца. Кроме того, необоснованная конструкция оборудования, мусор на ступице привода и отклонение стальной ленты также значительно сокращают срок службы стальной ленты. Чтобы контролировать оборудование и производственные затраты, некоторые пользователи и производители оборудования пытаются закупить материалы, аналогичные высококачественным стальным лентам для сварки и сверления, но это часто дает обратный эффект. Фактически, производство стальной полосы - это систематический и профессиональный процесс, который требует профессиональной технической поддержки.

Вот несколько советов по увеличению срока службы вашей стальной ленты:
1. Выбирайте высококачественные стальные полосы.
Высококачественные стальные ленты – основа эффективной работы оборудования.
2. Выберите профессионального поставщика услуг по обслуживанию стальных лент.
Профессиональная сервисная команда способна обеспечить более надежную послепродажную поддержку.
3. Усиление мер по техническому обслуживанию и ремонту:
· Содержите поверхность ступицы в чистоте: не допускайте попадания мусора, который может привести к вздутию или образованию выпуклостей на стальной полосе.
· Проверьте, не смещена ли стальная лента: своевременно исправьте это, чтобы избежать износа, вызванного несоосностью.
· Проверьте, не отвалилась ли стальная полоса: не допускайте ее отклонения или запутывания в стальной ленте.
· Проверьте, нет ли трещин по краю стальной ленты: если да, своевременно сообщите об этом специалисту для проведения ремонта.
· Разумная регулировка натяжения: не допускайте удлинения или скручивания стальной ленты.
· Выберите правильный материал скребка: Избегайте использования металлических скребков, чтобы предотвратить сильное истирание и деформацию стальной ленты.
· Поддерживайте правильную высоту скребка и стальной ленты: убедитесь, что расстояние между скребком и стальной лентой является соответствующим.

Благодаря разумному выбору, профессиональному обслуживанию и ежедневному техническому обслуживанию срок службы стальной ленты может быть существенно продлен, эффективность производства может быть повышена, а себестоимость продукции может быть снижена.


Время публикации: 10 февраля 2025 г.
  • Предыдущий:
  • Следующий:
  • Получить предложение

    Отправьте нам Ваше сообщение: