На промышленных двухленточных непрерывных прессах бесконечные стальные ленты постоянно подвергаются тройному воздействию: высокому давлению, высокому трению и высокой точности. Процесс хромирования действует как специально разработанная «броня» для этого критически важного компонента, используя передовые методы модификации поверхности для решения многочисленных трудностей, связанных со сложными условиями эксплуатации, — становясь невидимым защитником стабильной работы оборудования.
Четыре основных ценности: от долговечности до совместимости процессов.
Износостойкость и увеличенный срок службы — созданы для работы в экстремальных условиях:
Твердый хромовый слой, благодаря своей исключительно высокой твердости, образует надежную защитную линию. Под постоянным давлением, достигающим десятков мегапаскалей, и высокоскоростным циклическим движением он эффективно противостоит износу, вызванному трением между стальной лентой, пресс-формой и материалами. Он минимизирует поверхностные царапины и усталостные повреждения, значительно увеличивая цикл замены ленты и обеспечивая долговечность при интенсивной эксплуатации.
Защита от коррозии — защита от угроз окружающей среды:
При воздействии воздуха хромовый слой естественным образом образует плотную пассивирующую пленку Cr₂O₃, которая действует как защитное покрытие для стальной ленты. Эта сверхтонкая пленка эффективно изолирует поверхность ленты от воды, кислорода, остатков масла, охлаждающей жидкости и других коррозионных агентов. Она предотвращает ржавление и деградацию стальной ленты, и, что более важно, предотвращает отслаивание оксидных слоев, которые могут загрязнять обрабатываемые материалы, — помогая поддерживать чистоту производственной среды и стабильное качество продукции.
Повышение эффективности извлечения изделий из форм — оптимизация технологического процесса:
Хромированная стальная лента имеет зеркально гладкую поверхность с чрезвычайно низкой адгезией материала. При работе с пропитанными смолой композитами, такими как копировальная бумага и другие специальные материалы, она значительно снижает прилипание и сопротивление извлечению из формы. Это особенно полезно для процессов непрерывного формования, предотвращая повреждение межслойных соединений из-за плохого отделения — обеспечивая более плавный и эффективный производственный процесс.
Термостойкость — разработано для работы в условиях высоких температур:
В процессе непрерывной работы пресса локальные высокие температуры могут представлять опасность для производительности. Хромированное покрытие сохраняет стабильные физические и химические свойства при температурах ниже 400 °C, что позволяет ему выдерживать температурные колебания, вызванные трением или внешним нагревом. Это эффективно предотвращает ухудшение характеристик из-за термического расширения или окисления, обеспечивая надежную работу в сложных температурных условиях.
Этот, казалось бы, тонкий хромированный слой, обладающий уникальными физическими и химическими свойствами, стал «ключевым усовершенствованием» для двухленточных непрерывных прессов, работающих в сложных условиях. Он не только повышает стабильность оборудования и точность процесса, но и продлевает срок службы компонентов, значительно снижая долгосрочные эксплуатационные расходы. Это поистине классический пример применения промышленной технологии обработки поверхностей в высокотехнологичном производстве.
Стоит отметить, что компания MINGKE успешно разработала хромированные стальные приводные ремни и, глубоко развивая технологические инновации, всегда помнит о своей корпоративной социальной ответственности и стремится вносить позитивный вклад в модернизацию и развитие отрасли производства высокотехнологичного оборудования.
Дата публикации: 16 июля 2025 г.