Барабанный вулканизатортоКлючевое оборудование для производства резиновых листов, конвейерных лент, резиновых покрытий и т.д. Изделие вулканизируется и формуется под воздействием высокой температуры и высокого давления. Его основные компоненты включают в себя основной вулканизационный барабан, стальную прижимную ленту, приводной ролик, натяжной ролик и т.д. Стальная лента играет рольinпередача давления и тепла в процессе вулканизации и является важным компонентом, обеспечивающим качество продукции.
Ленты из нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением, которые широко используются в барабанных вулканизаторах, обладают превосходными эксплуатационными характеристиками: наиболее представительным является Mingke MT1650, где 1650показывает, что прочность на разрыв тостальis1650 Н/мм²мартенситная нержавеющая стальОсновываясь на площади поперечного сечения стальной ленты, мы можем рассчитать её предельное усилие натяжения. Прочность стальной ленты на растяжение является лишь ориентировочным значением, и воспринимаемое ею усилие натяжения напрямую связано со сроком службы. Кроме того, фактический срок службы стальной ленты, типsпроизводимой продукции и ежедневное техническое обслуживание стальной ленты — все это факторы, влияющие на срок ее службы.
С развитием технологий мартенситная нержавеющая сталь MT1650 от Mingke нашла широкое применение в барабанных вулканизаторах, достигнув не только уровня производства в Европе, но и обеспечив большую экономическую эффективность. Дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь Mingke MT1650 – это низкоуглеродистая дисперсионно-твердеющая мартенситная нержавеющая сталь на основе хрома.,никель,Медь. В основе её применения лежат её высокие прочностные характеристики, хорошая коррозионная стойкость, а также низкая деформируемость при термообработке, сохраняющая высокую прочность до температуры около 600 °F (316 °C). Кроме того, стальная лента обладает хорошей ремонтопригодностью.DПодробные характеристики следующие:
СравнилtoВыбор стальной ленты из клейкой сетки отечественного производства имеет следующие очевидные преимущества:
1) Стальная лента имеет длительный срок службы, высокую термостойкость, ее нелегко удлинить, а ее обслуживание простое и удобное, в то время как клейкую сетчатую ленту из стальной проволоки необходимо повторно склеивать в короткие сроки, а сетчатая лента легко удлиняется;
2) Качество поверхности изделий, изготовленных из стальной полосы, хорошее, а плоскостность и гладкость могут соответствовать высоким требованиям точности обработки;
3) В стальной ленте отсутствует процесс склеивания, и оборудование может в принципе непрерывно работать 24 часа, гарантируя высокую эффективность производства;
4) Поверхность стальной полосы может достигать высокой точности обработки, что позволяет удовлетворять потребности в высококачественной продукции;
5) Стальная лента проста в обслуживании: её можно снять, выкопав и отремонтировав, а затем заменить новой заплатой. Большие участки можно отрезать по длине и сварить в новый участок стальной ленты.
6) Небольшая выпуклостьsстальной ленты применяет метод термоусадки, что позволяет значительно улучшить плоскостность.
7) Если стальная лента имеет продольную деформацию по всей длине, то нет эффективного метода ремонта. Если не применять технологию продольной стыковки, требующую сложного процесса, стоимость которого высока.
Как лучше использовать стальной ремень?
Пользователи стальных ремней очень обеспокоены сроком службы стальных ремней, поэтому мы обобщили следующие моменты, связанные со сроком службы стальных ремней, надеясьпомощьВы лучше поймете наши стальные ремни.
Fво-первых, стальной ремень будет выдерживать слишком большую нагрузкуволявлияют на срок службы.
Какую нагрузку лучше всего выдерживать стальной ленте? Конечно, чем меньше нагрузка, тем дольше срок её службы, что должно учитываться при производстве резиновых изделий. В целом, применение стальной ленты MT1650 в DLG-7Например, на оборудовании 00X1400 завода Shanghai Rubber Machinery No. 1 большинство пользователей устанавливают значение гидравлического манометра на уровне 15–20 МПа. Кроме того, из-за разницы в диаметрах гидроцилиндров, используемых в барабанном вулканизаторе для поддержки удлинительных роликов, конкретные значения также будут отличаться. За конкретными значениями, указанными в гидравлической таблице барабанного вулканизатора, обращайтесь к производителю оборудования.
Во-вторых, многие пользователи считают, что чем толще стальной ремень, тем длиннееего продолжительность жизниПрежде чем купить его, я не понял, что это на самом деле заблуждение. Хотя толстая стальная лента выдерживает удары твёрдых предметов в материале и не склонна к образованию крупных углублений, она имеет большой радиус кривизны изгиба, что делает её более чувствительной к усталостным повреждениям, вызванным многократным изгибом, а также к большему напряжению изгиба, поэтому более толстая стальная лентамогут не иметь более длительного срока службы.
Кроме того, после установки стальной ленты не рекомендуется сразу же регулировать давление до значения, необходимого для производства. Его следует постепенно увеличивать до достижения нормальной эксплуатации. Также следует постепенно повышать температуру стальной ленты, чтобы снизить внутренние напряжения и деформации, вызванные тепловым расширением и сжатием. Не следует включать нагревательное устройство после остановки вулканизатора.
Наконец, если выполняются следующие условия:не обращают вниманияВ процессе эксплуатации стальная лента также подвержена повреждениям:
1) Серьёзные повреждения стальной ленты, вызванные неправильной эксплуатацией. При частичном перекрытии резинового материала в барабанный вулканизатор попадают посторонние предметы, например, инструменты для обслуживания, что приводит к локальной деформации стальной ленты и оставляет следы на поверхности изделия.
2) Интервал технического обслуживания слишком велик, поверхность стальной ленты следует очищать каждую неделю.
3) Низкое качество вулканизированного сырья. Это обусловлено, главным образом, чрезмерными локальными напряжениями, вызванными наличием твёрдых посторонних частиц в сырье.
4) Оборудование работает некорректно. Например, отклонение стальной ленты, вызванное различными причинами, приводит к её заломам.
5) Край стальной полосы образуетострыйугол, который вызывает концентрацию напряжений и трещины
6) Стальная лента плохо очищена,спосторонние предметы, прилипающие к внутренней поверхности стальной ленты
7) Резиновое изделие уже ширины стальной ленты, а край вулканизированного резинового изделия оказывает давление на стальную ленту в том же положении в течение длительного времени.
8) Амплитуда ручного регулировочного ролика слишком большая или барабанный вулканизатор слишком часто регулируется
Некоторые важные расчеты для барабанных вулканизаторов
1. Диаметр и длина барабана
Барабанный вулканизатор обеспечивает нагрев, создание давления и вулканизацию изделия в вулканизирующем барабане. Поэтому диаметр и длина вулканизирующего барабана являются одними из наиболее важных параметров.
- Диаметр основного барабана обычно составляет 350, 700, 1000, 1500 и 2000 мм. Соотношение диаметров основного и ведомого барабанов составляет: D0 = 2/3D. Ведомый барабан D0 не должен быть слишком маленьким, иначе это повлияет на усталостную долговечность прижимной ленты. Слишком большой D0 делает машину громоздкой и неудобной в эксплуатации. Исходя из вышеизложенного, диаметр основного барабана D для прижимной ленты с клеевым покрытием, подвешенной на стальной проволоке, составляет D = 700~1000 мм.
- Для тонких стальных полос подойдет D=1500~2000 мм. Длина основного барабана,
- Исходя из ширины вулканизированного изделия, в то же время следует учитывать и проблему жесткости, поэтому соотношение его длины и диаметра не должно быть слишком большим, обычно приемлемым является L/D=1~3.
Во-вторых, длина и толщина пояса давления
- Давлениепоясявляется основным компонентом, обеспечивающим давление вулканизации изделия, а его ширина определяется максимальной шириной вулканизированного изделия.
-Длина давленияпоясрассчитывается в соответствии со структурой вулканизатора, и по мере уменьшения длины L срок службы под давлениемпояспропорционально уменьшается.
Толщина прижимной ленты также напрямую влияет на прочность на растяжение, изгиб и усталостную долговечность стальной ленты. Следовательно, её пригодность напрямую влияет на производительность барабанного вулканизатора.
- Рассчитанное оптимальное значение δ составляет:
δ ＝(ПДД0 /2E)1/2
δ – толщина слоя давленияпояссм
P-давление вулканизации кг/㎠
D-Диаметр вулканизационного барабана, см
E-Модуль упругости стальной ленты кг/㎠
D0 – минимальный диаметр ролика, через который проходит прижимная лента, обычно см – диаметр верхнего и нижнего регулировочного ролика или натяжного ролика
3. Расчет натяжения стальной ленты
E: Коэффициент упругости (кгс/мм2)
P: Натяжение стальной ленты (кг)
D: Диаметр шкива (мм)
B: Ширина стальной ленты (мм)
T: Толщина стальной ленты (мм)
Например, стандартный барабан для серы Шанхайского каучукового завода №1: диаметр барабана 400 мм, диаметр барабана 700 мм, диаметр цилиндра 100 мм. Давление 20 МПа. Размер стальной полосы: 7650*1,2*1380 мм. Расчёт следующий: рисунок.
= 783,61 (меньше предела текучести 1100 МПа по сварному шву)
σ должна быть ниже прочности сварного соединения стальной полосы
Если у вас есть вопросы или вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами~
Время публикации: 11 марта 2025 г.